С древних времен человечество занималось обработкой металлов. Первые сведения о технологии этого процесса найдены в трудах Платона и Аристотеля. Металлообработка – изменение формы и качеств металлов с помощью определенных технологических процессов. В настоящее время она используется в разных сферах деятельности человека: производстве оборудования и предметов потребления, автомобилестроении, строительстве и пр.
Существует несколько способов металлообработки. Каждый из них применяется для достижения определенных целей при работе с металлическими изделиями: изменение размера и формы, увеличение прочности, соединение деталей между собой и пр.
1. Литье. При данном виде обработки расплавленный металл заливается в специальные формы. При остывании получается требуемая металлическая деталь, называемая отливкой. Используются как черные, так и цветные металлы: сталь, чугун, сплавы алюминия, меди, цинка и др. В качестве формовочных смесей для изготовления форм используют: землю, кварцевый песок, глину с различными добавками.
2. Обработка металлов давлением. При этом форма металлической детали изменяется путем пластической деформации. К данному виду металлообработки относятся: прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка. При подобной обработке металл разогревается до определенной температуры.
Прокатка – это деформация изделия между вращающимися валками на прокатном стане.
Волочение – протягивание металлического тела через холостые (не вращающиеся) валки.
Ковка придает заготовкам требуемую форму с помощью специальных молотов. При этом увеличиваются прочностные характеристики металлов.
Штамповка позволяет получать более сложные изделия, по сравнению с ковкой. Выполняется путем деформации изделия в специальных штампах.
Обработка металлов давлением наиболее экономична, поэтому широко используется в промышленности.
3. Обработка металлов резаньем. В этом случае применяется обработка изделий на токарных станках или напильником; нарезка резьбы; резанье металлов абразивными материалами.
4. Сварка металлов. Используется газовая и электрическая сварка, а также пайка – соединение материалов с помощью расплавленного припоя.
5. Трубогиб позволяет согнуть трубу точно по размеру и требуемому углу. Наибольшую трудность представляет трубогиб для профильной трубы, поскольку согнуть ее значительно труднее, чем обычную. Различают стационарные (используемые в промышленных условиях) и ручные трубогибы.
Любая металлообработка достаточно сложный и трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний.
|